細(xì)胞破壁低溫粉碎機(jī)

細(xì)胞破壁低溫粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機(jī)，振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機(jī)體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。按GMP設(shè)計(jì)，采用符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，全密閉作業(yè)無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。 粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。機(jī)電一體化，采用智能化控制 ，設(shè)備采用自動(dòng)傳感溫度，可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。配置制冷系統(tǒng)溫度可低至－40℃。采用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎的同時(shí)采用冷卻方法，冷媒與物料進(jìn)行熱交換，使物料達(dá)到脆化狀態(tài)，脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切，顆粒有大變小，被粉碎至微米級(jí)。在低溫環(huán)境下，粉碎過(guò)程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤*，粉末細(xì)膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來(lái)，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術(shù)還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低。

細(xì)胞破壁低溫粉碎機(jī)是通過(guò)打破植物細(xì)胞壁，使水分及營(yíng)養(yǎng)更好地被吸收和保持活性成分，釋放植物生化素，zui大限度地融合其中的膳食纖維、維生素及其他營(yíng)養(yǎng)元素，把平時(shí)難以被人體吸收的營(yíng)養(yǎng)成分解放出來(lái).，更易利于人體吸收。以植物細(xì)胞為例，細(xì)胞壁分為3層，即胞間層（中層）、初生壁和次生壁。這樣一層層的厚壁使水分和營(yíng)養(yǎng)物不能透過(guò)。營(yíng)養(yǎng)成分大約只有10-20%被人體吸收，大部分的珍貴營(yíng)養(yǎng)成份都浪費(fèi)了，而破壁后的吸收率高達(dá)90%以上。所以從營(yíng)養(yǎng)吸收的角度上,細(xì)胞破壁機(jī)對(duì)人體健康有很大幫助。

采用超低溫細(xì)胞破壁技術(shù)，營(yíng)養(yǎng)成分在未遭到破壞的情況下，效果提升10倍，值得關(guān)注的就是對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% ，破碎效果可達(dá)1～0.1μm，即10000目以上。細(xì)胞破壁后，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)，每個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來(lái).中藥脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中藥經(jīng)細(xì)胞破壁后，更加天然純正,保證了植物成分的完整性與安全性。